1. Úvod do technologie kruhových pletacích strojů
1. Stručný úvod do kruhového pletacího stroje
Kruhový pletací stroj (jak je znázorněno na obrázku 1) je zařízení, které tká bavlněnou přízi do trubicové tkaniny. Používá se hlavně k pletení různých typů reliéfních pletenin, látek na trička, různých vzorovaných látek s otvory atd. Podle konstrukce jej lze rozdělit na kruhový pletací stroj s jednoduchým úpletem a kruhový pletací stroj s dvojitým úpletem, které se široce používají v textilním průmyslu.
(1) Měnič musí mít silnou odolnost vůči vlivům prostředí, protože teplota pracovního prostředí na místě je relativně vysoká a vata může snadno způsobit zastavení a poškození chladicího ventilátoru a ucpání chladicích otvorů.
(2) Je vyžadována flexibilní funkce krokového ovládání. Tlačítka krokového ovládání jsou instalována na mnoha místech zařízení a měnič musí reagovat rychle.
(3) Pro regulaci rychlosti jsou vyžadovány tři rychlosti. Jedna je rychlost pomalého posuvu, obvykle kolem 6 Hz; druhá je normální rychlost tkaní s nejvyšší frekvencí až 70 Hz; třetí je nízkorychlostní řasení, které vyžaduje frekvenci kolem 20 Hz.
(4) Během provozu kruhového pletacího stroje je absolutně zakázáno otáčení a reverzace motoru, jinak se jehly jehelního lůžka ohnou nebo zlomí. Pokud kruhový pletací stroj používá jednofázové ložisko, nebude to bráno v úvahu. Pokud se systém otáčí dopředu i dozadu, je zcela závislý na otáčení motoru dopředu a dozadu. Na jedné straně musí být schopen zabránit otáčení dozadu a na druhé straně musí být nastaveno stejnosměrné brzdění, aby se rotace eliminovala.
3. Požadavky na výkon
Při vlnění je zátěž velká a proces rozjezdu/pomalého pohybu musí být rychlý, což vyžaduje, aby měnič měl nízkou frekvenci, velký točivý moment a rychlou rychlost odezvy. Měnič kmitočtu používá vektorový režim řízení pro zlepšení přesnosti stabilizace otáček motoru a nízkofrekvenčního výstupního točivého momentu.
4. Řídicí kabeláž
Řídicí část kruhového pletacího stroje využívá mikrokontrolér nebo PLC + rozhraní člověk-stroj. Frekvenční měnič je řízen svorkami pro spuštění a zastavení a frekvence je dána analogovou veličinou nebo vícestupňovým nastavením frekvence.
V zásadě existují dvě schémata řízení pro vícestupňové řízení. První spočívá v použití analogového nastavení frekvence. Ať už se jedná o krokování nebo provoz s vysokou a nízkou rychlostí, analogový signál a provozní pokyny jsou zadávány řídicím systémem; druhé spočívá v použití frekvenčního měniče. Vestavěné vícestupňové nastavení frekvence, řídicí systém poskytuje signál pro vícestupňové přepínání frekvence, krokování zajišťuje samotný měnič a vysokorychlostní prolínání frekvence je dáno analogovou veličinou nebo digitálním nastavením měniče.
2. Požadavky na místě a plán uvedení do provozu
(1) Požadavky na místě
Průmysl kruhových pletacích strojů má relativně jednoduché požadavky na řídicí funkci měniče. Obecně se připojuje ke svorkám pro ovládání startu a zastavení, frekvence se zadává analogově nebo se k nastavení frekvence používá vícerychlostní režim. Pro rychlý chod je vyžadován krokový nebo nízkorychlostní provoz, takže měnič musí řídit motor tak, aby generoval velký nízkofrekvenční točivý moment při nízké frekvenci. Obecně platí, že u aplikací kruhových pletacích strojů postačuje režim V/F frekvenčního měniče.
(2) Schéma ladění. Použité schéma je: Bezsnímačový proudový vektorový měnič řady C320. Výkon: 3,7 a 5,5 kW.
3. Parametry a instrukce pro ladění
1. Schéma zapojení
2. Nastavení parametrů ladění
(1) F0.0=0 Režim VF
(2) F0.1=6 frekvenční vstupní kanál externí proudový signál
(3) F0.4=0001 Ovládání přes externí terminál
(4) F0.6=0010 Zamezení zpětného otáčení je platné
(5) F0.10=5 doba zrychlení 5S
(6) F0,11=0,8 doba zpomalení 0,8S
(7) F0,16=6 nosná frekvence 6K
(8) F1.1=4 Zvýšení točivého momentu 4
(9) F3.0=6 Nastavte X1 na krokování vpřed
(10) F4.10=6 nastaví frekvenci krokování na 6 Hz
(11) F4.21=3.5 Nastavte dobu zrychlení krokování na 3,5 s
(12) F4.22=1,5 nastaví dobu zpomalení krokování na 1,5 s
Poznámky k ladění
(1) Nejprve proveďte krokování, abyste určili směr otáčení motoru.
(2) Vzhledem k problémům s vibracemi a pomalou odezvou během joggingu je třeba dobu zrychlení a zpomalení joggingu upravit podle požadavků.
(3) Nízkofrekvenční točivý moment lze zlepšit úpravou nosné vlny a zvýšením točivého momentu.
(4) Vata blokuje vzduchovod a ventilátor se zastaví, což způsobuje špatný odvod tepla měničem. Tato situace se vyskytuje často. V současné době běžný měnič přeskakuje tepelný alarm a poté ručně odstraní vlákna ve vzduchovodu, než jej dále používá.
Čas zveřejnění: 8. září 2023


