Příčiny skrytých vodorovných pruhů a preventivní a nápravná opatření
Skryté vodorovné pruhy označují jev, kdy se velikost cívky periodicky mění během pracovního cyklu stroje, což má za následek řídký a nerovnoměrný vzhled na povrchu tkaniny. Obecně řečeno, pravděpodobnost skrytých vodorovných pruhů způsobených surovinami je malá. Většina z nich je způsobena periodickým nerovnoměrným napětím způsobeným předčasným seřízením po mechanickém opotřebení, což vede k skrytým vodorovným pruhům.
Příčiny
a. Vzhledem k nízké přesnosti instalace nebo vážnému opotřebení způsobenému stárnutím zařízení, odchylce horizontality a soustřednostiválec kruhového pletacího strojepřekračuje povolenou toleranci. Běžné problémy nastávají, když je mezera mezi polohovacím čepem desky převodového kola a polohovací drážkou rámu stroje příliš velká, což má za následek, že válec není během provozu dostatečně stabilní, což vážně ovlivňuje podávání a navíjení příze.
Kromě toho v důsledku stárnutí zařízení a mechanického opotřebení zvyšuje podélné a radiální chvění hlavní převodové desky soustřednost jehelního válce a způsobuje odchylky, což má za následek kolísání napětí v podávání, abnormální velikost cívky a závažné skryté vodorovné pruhy na šedé látce.
b. Během výrobního procesu se do posuvníku regulace rychlosti mechanismu podávání příze zasouvají cizí předměty, jako například létající květiny, což ovlivňuje jeho kulatost, abnormální rychlost synchronního ozubeného řemene a nestabilní podávání příze, což vede ke vzniku skrytých vodorovných pruhů.
c. Kruhový pletací strojpoužívá mechanismus negativního podávání příze, u kterého je obtížné překonat nevýhodu velkých rozdílů v napětí příze během procesu podávání příze a je náchylný k neočekávanému prodloužení příze a rozdílům v podávání příze, čímž vznikají skryté vodorovné pruhy.
d. U kruhových pletacích strojů používajících přerušované navíjecí mechanismy napětí během procesu navíjení značně kolísá a délka cívek je náchylná k rozdílům.
Platina
Preventivní a nápravná opatření
a. Vhodně zesílejte polohovací plochu ozubeného kotouče galvanickým pokovováním a regulujte chvění ozubeného kotouče o 1 až 2 závity. Vyleštěte a obruste spodní kuličkovou dráhu, přidejte mazivo a pomocí měkkého a tenkého elastického tělesa vyrovnejte dno stříkačky a striktně regulujte radiální chvění stříkačky na přibližně 2 závity.PlatinaJe třeba pravidelně kalibrovat, aby vzdálenost mezi vačkou platiny a koncem nové platiny byla regulována mezi 30 a 50 vlákny a aby odchylka polohy každého trojúhelníku platiny byla regulována co nejvíce o 5 vláknů, aby platina mohla při vytahování kruhu udržovat stejné napětí příze.
b. Regulujte teplotu a vlhkost v dílně. Obecně se teplota udržuje na přibližně 25 °C a relativní vlhkost na 75 %, aby se zabránilo adsorpci poletujícího prachu způsobeného statickou elektřinou. Současně přijměte nezbytná opatření k odstraňování prachu, abyste udrželi čistotu a hygienu, posílili údržbu stroje a zajistili normální provoz každé rotující části.
c. Transformujte negativní mechanismus na mechanismus podávání příze s pozitivní sekvencí ukládání, snižte rozdíl napětí během procesu vedení příze a je nejlepší nainstalovat zařízení pro sledování rychlosti pro stabilizaci napětí podávání příze.
d. Transformujte přerušovaný navíjecí mechanismus na kontinuální navíjecí mechanismus, abyste zajistili kontinuitu procesu navíjení látky a stabilitu a rovnoměrnost napětí navíjení.
Čas zveřejnění: 4. června 2024